Gelişmiş fiber lazer kaynak teknolojimiz ile yüksek penetrasyon, düşük deformasyon ve kusursuz mukavemetli birleştirmeler sunuyoruz.

Uygulama Örnekleri

Fiber Lazer Kaynak Nedir?

Fiber lazer kaynak, yüksek odaklı lazer ışınları sayesinde farklı ve aynı türdeki metalleri minimum ısı girdisi ile mükemmel kalitede birleştiren, argon ve MIG/MAG kaynağına kıyasla çok daha hızlı ve estetik bir kaynak teknolojisidir.

Kendi bünyenizde fiber lazer kaynak makinesi bulundurmak yüksek yatırım maliyeti ve uzman personel gerektiriyor. Biz bu yükü tamamen üzerimizden alıyoruz:

Güncel teknoloji makine parkuru
Deneyimli kaynak operatörleri
Parça bazında veya seri üretimde rekabetçi fiyatlandırma
Türkiye geneline hızlı kargo / Ambar seçeneği
Ölçü kontrolü ve raporlama (ihtiyaç halinde)

Alüminyum parçalarınızı kaynaklatmadan önce bize ölçü, malzeme kalınlığı ve alaşım bilgisi ile birlikte görsel gönderirseniz, en uygun yöntemi ve tahmini fiyatı 1 saat içinde size iletebiliyoruz.
Fason Lazer Kaynak

Teknik Parametreler

Güç Kaynağı MAX
Lazer Gücü (KW) 1.5
Kaynak Derinliği 02-5mm
Lazer Dalga Boyu 1070NM
Teknik Parametre Sürekli /Moduler Dalga
Kaynak Hızı 0-140 MM/ S
Çalışma Nemi <%70°/~H
Önerilen Kaynak Kalınlığı 0.5-5MM
Kaynaklı Dikiş <0,5MM
Metal Nüfuziyet Derinliği Paslanmaz Çelik:5 mm Karbon Çeliği:5 mm Alüminyum:4 mm Galvanizli Sac:4 mm

Sık Sorulan Sorular

Fiber lazer kaynak süreçleri hakkında merak edilenler

Lazer kaynak makinesi, yüksek yoğunluklu bir ışık demetini (lazer) metal parçaların birleşim noktasına odaklayarak metali eritir ve soğuduğunda güçlü bir bağ oluşmasını sağlar. Genellikle Fiber Lazer teknolojisi kullanılır.
Lazer kaynak makineleri oldukça esnektir. Başlıca kaynak yapabildiği malzemeler:
Paslanmaz Çelik (En popüler kullanım alanı)

Karbon Çelik

Alüminyum (Geleneksel kaynakta zordur ama lazerle kolaylaşır)

Titanyum
Özellik Lazer Kaynak TIG/MIG Kaynak
Hız 4-10 kat daha hızlıdır. Daha yavaştır.
Isı Etkisi Çok düşük (Malzeme deforme olmaz). Yüksek (Bükülme riski var).
Öğrenme Süresi Birkaç saatlik eğitim yeterlidir. Yıllarca tecrübe gerektirir.
Temizlik Kaynak sonrası taşlama/polisaj gerektirmez. Ciddi temizlik ve çapak alma gerektirir.
Evet, ancak doğru ekipmanla. Lazer ışını doğrudan veya yansıma yoluyla göze ve cilde ciddi zararlar verebilir.

Mutlaka lazer korumalı gözlük kullanılmalıdır.

Kapalı bir alanda veya koruyucu perdelerin olduğu bir ortamda çalışılmalıdır.

Operatörün uygun iş kıyafetleri giymesi şarttır.
azer kaynağında "gaz biter, tel biter" derdi TIG kadar yoğun değildir ama şunlara ihtiyaç duyulur:

Koruyucu Gaz: Genellikle Argon veya Azot (oksitlenmeyi önlemek için).

Koruyucu Lens: Lazer kafasını sıçramalardan koruyan cam. (Düzenli değişmesi gerekir).

Nozul (Meme): Kaynak ucundaki metal parça.

Kaynak Teli: Eğer parçalar arasında boşluk varsa (tel sürme ünitesi ile) kullanılır.
Fiber lazer makineleri "katı hal" teknolojisi olduğu için aynalı veya gazlı lazerlere göre çok daha az bakım gerektirir. Soğutma ünitesindeki (chiller) suyun düzenli değişimi ve lenslerin temiz tutulması, makinenin ömrünü uzatmak için yeterlidir.
Hayır. El tipi lazer kaynak makineleri genellikle 0.5 mm ile 5-6 mm arasındaki kalınlıklarda en yüksek verimi verir. Çok daha kalın malzemeler (örneğin 20 mm çelik) için robotik sistemler veya çok yüksek güçlü (ve pahalı) lazer kaynak üniteleri gerekir.

Teklif Talebi Formu

Projeniz için en avantajlı teklifi sunalım.

Verileriniz güvenle korunmaktadır.

WhatsApp